铝型材加工厂-华振铝型材

         拉伸量的操控在1%摆布，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花（鱼鳞）痕，延伸率低，硬度偏高发脆（塑性低）。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效（淬火）也无法提高硬度，型材易弧形曲折（俗称大刀弯）。

        为操控拉伸变形量和非常好的操控整条型材的尺度变化，要选用适宜的***夹垫和适宜的方式方法。特别是开口料，圆弧料，悬臂料，以及曲折形状的型材更要留意拉伸夹垫的合理有用运用。

       武汉华振铝型材有限公司可提供***的非标异形工业铝合金型材的开模定制加工，及铝型材表面工艺处理，具有承接工业***组件异形定制加工等生产能力，具体报价请联系客服咨询。

铝型材在工业当中使用的也比较广泛，铝型材加工厂，主要是因为铝型材它的***设计以及坚硬的框架结构。为了让大家能够更好地使用工业铝型材，那么大家就是要充分的了解一下工业铝型材的优势，这样才能更好地挑选和使用铝型材。

     我们大概了解了在铝型材生产过程中，减少废料是直接提升铝型材成品率的方法，更而有效的降低了企业的生产成本，今天我们就合大家聊聊提升工业铝型材成品率的具体方法：

  减少铝型材几何废品的措施

正确选择铸锭长度是减少工艺废品的主要措施.铸锭长度不是先挤压后再计算.而是要先计算后再挤压.

现在大多数企业采用了长棒热剪铝棒加热炉.相比短棒加热炉.减少了铝屑的损耗.因模具使用壁厚变化.对铸长控制更加灵活精1确.大大提高了成品率.但很多企业在使用长棒热剪炉后.忽略了对铸长的计算.而直接交此项工作交给操作工去控制.而操作工往往是根据经验先下一条棒.观察出材长度.如果差异大.继续调整.通常需要3棒左右才能得到准确的长度.在这个过程中.已经产生了不短的废料.这样既降低了生产效率.又降低了成品率.